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周转箱在企业中的存放方法
众所周知,周转箱是一种企业进行短途物流运输的重要利器,它能耐酸耐碱、耐油污,可用于盛放食品等,清洁方便,零件周转便捷、堆放整齐,便于管理。其合理的设计,优良的品质,使其能轻松适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。另外,周转箱可与多种物流容器和工位器具配合,用于各类仓库、生产现场等多种场合,帮助企业完成物流容器的通用化、一体化管理。
那么,我们的企业在存放和管理周转箱时,又该注意哪些问题呢?下面我们一起来了解下。
按照车间定置要求于指定区域和数量放置,塑料周转箱只准盛放生产过程中的成品,未经允许不得挪作他用,周转箱分为白色、蓝色和绿色。
空周转箱确认箱内无散落产品后,一律倒置存放在指定区域。装有产品的周转箱按产品周转规定随工序流动,需多层码放的周转箱产品装盛量要低于箱口上沿20毫米,单层放置的不得超过箱口上沿,避免箱内产品搬运过程中的丢失和产生不良品。
周转箱应按使用状态和用途分别放于指定区域,使用完毕归放原处。


塑料周转箱成型后为什么会出现尺寸缩小的现象
众所周知,塑料周转箱是企业进行短途物流运输的重要工具,它的广泛应用有效的提高了企业的物流运转效率。我们在生产塑料周转箱时,有时会遇到周转箱成型后收缩以致尺寸缩小的状况。那么,导致这种现象的原因又有哪些呢?
从生产工艺方面看:增加注射压力,保压压力,延长注射时间。对于流动性大的塑料,高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温,降低机筒前段和喷嘴温度,使进入型腔的熔料容积变化减少,容易冷固。
从注塑模具方面看:多浇口模具要调整各浇口的充模速度, 对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道,保证模具的冷却对消除或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性,能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。
从注塑设备方面看:供料不足,注塑机螺杆或柱塞磨损严重,注射及保压时熔料发生漏流,降低了充模压力和料量,造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道,太大则将使射力小,充模发生困难。
从原料本身看:原料太软易发生凹陷,有效的方法是在塑料周转箱注塑过程中加入成核剂以加快结晶。



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木质周转筐:半至一年,吸水受潮后容易腐烂,自重大,加大物流成本,外漏钉子及毛刺,存在安全隐患, 使用范围受限,外观单一, 一次性使用,无法循环利用,加大数目损耗, 处理要经过熏蒸,较为繁琐
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