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防腐衬塑管道向电厂管道腐蚀说“不”
管道腐蚀损坏后危害性 ，其具有突发性的特点，经常会引起火灾或有毒有害介质的泄漏，与人们的生命安全息息相关。目前有效的解决办法是选用具有防腐性能的管道材质-衬塑管道，钢塑复合管来替代普通碳钢管道。
大家都知道钢塑复合管，衬塑钢管，钢衬塑管道由于优良的防腐性能在电厂和化工厂管道系统中已经得到了普遍使用，应用效益高，确保了管道运行安全。那么电厂的管道究竟存在哪些方面的腐蚀性威胁呢？造成化工厂管道腐蚀的根本因素有哪些呢？想要弄清楚这几个问题首先我们要搞明白什么是管道腐蚀。
今天，我们将为大家介绍化工厂管道在运行过程中的腐蚀相关内容。
1什么是管道腐蚀
金属管道与其表面接触的介质发生反应而造成的损坏称为腐蚀。
2化工厂管道腐蚀的特点
形式众多，机理复杂。
3热电厂管道腐蚀的分类
腐蚀分为全面腐蚀和局部腐蚀。全面腐蚀也称均匀腐蚀，局部腐蚀则包括穴状腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、穿晶腐蚀、表面下腐蚀等。衬塑管道在这方面使用效果就非常好，因为衬塑管道和金属钢管的生产工艺和材质不同。
衬塑管、钢衬塑复合管，是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管，经冷拉复合或滚塑成型，我们目前生产的衬塑管道采用的就是滚塑成型。
滚塑成型又称旋塑即旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。是先将塑料原料加入防腐衬塑管道中，然后钢管基体沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模后形成衬塑管道。从而使得衬塑管道既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长生物的特点，衬塑钢管是输送酸、碱、盐、有腐蚀性液体等介质的理想管道。钢塑复合管广泛用于化工：输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体介质管道 循环水处理 污水处理等输送管道；电力：电厂回水衬塑管。冶金焦化厂脱硫回水管道。
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衬塑管道应用于循环水处理站
循环水处理站内设有大量的水处理设备，站房内布置着设备基础、管沟、电缆沟；另有大量的钢衬塑管道作为循环水管道、焊接钢管循环水管道、其它水管、压缩空气管道、电缆管等，或架空敷设或埋地敷设等使用。
一般情况下，对于管路简单的管线，钢衬塑管道厂家可以采取将所有衬塑钢管先以焊接钢管形式到现场，安装完毕后拆除，运回专业制造厂家衬塑编号后运回，二次安装，这样管路的设计工作就相对简单一些。但循环水处理站管路的特点是：管道复杂多变，管道交叉多、短管多、弯头多；如果采取二次安装的方式，施工周期太长，且如果钢衬塑管道夹在其它管道中间，则必须等钢衬塑管道安装完毕后才能安装其它管道，所需要的工期就更长了；由此可见，二次安装在大规模的循环水管道系统中应用很不现实，这就要求必须在管路设计时日既要确保管路设计的正确性又要考虑施工、维护、检修时的便利性，因此钢衬塑管道循环水管路的设计难度很大。
在进行循环水管路设计特别是在钢衬塑管道管路设计时，首要的任务是做好管线的综合工作，减少管道碰撞的可能性。这其实是一般管道设计时所要遵循的最基本要求，但对于钢衬塑管道而言，就显得更为重要了，因为钢衬塑管道一旦成型，无法再修改了，如果出现失误就只能是报废了。考虑到钢衬塑管道的特殊性，在具体的管路设计时应贯彻钢衬塑管道优先的原则，尽量减少钢衬塑管道弯头的数量，其它焊接钢管应尽可能避让钢衬塑管道。
其次，由于钢衬塑管道是一支支可以分拆的管道，在管路的设计时，必须考虑施工、维护和检修的方便。埋地的钢衬塑管道宜设置在最上层，架空的钢衬塑管道宜设置在管道的最外层。对于同样都是钢衬塑管道的情况，宜将小口径的钢衬塑管道设置在大口径热滚塑钢管的上面或外侧。
第三，所有设置在衬塑循环水管道上温度计、压力表等，其接口必须设计在钢衬塑管道上。
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